热镀锌角钢和冷镀锌角钢区别

  镀锌角钢一般分为热镀锌角钢以及冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或者是热浸锌角钢。冷镀锌的涂料主要是通过电化学的原理保证锌粉与钢材充分的进行接触，产生电极的电位差来进行一些防腐。

热镀锌角钢也叫做热浸镀锌角钢或者是热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右的融化锌液中，使角钢表面附着的锌层，从而起到防腐目的，适用于各种的强酸、碱雾气等强腐蚀的环境中。

冷镀锌的工艺用于保护金属防止被腐蚀，为此利用了锌的填料涂料，在利用任何一种涂敷方法将其涂在被保护的表面，干燥之后形成锌填料的涂层，在干燥涂层中具有相关含量的锌（达到95%）。适合于修理的工作（即在修理工作的过程中，仅在被保护钢表面的损伤地方，只要修理好表面就可以重新进行相关的涂敷）。冷镀锌的工艺用于各种钢制品以及构筑物防腐。

冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐，因此必须保证锌粉与钢材的充分接触，产生电极电位差，所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前，应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”

对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度Rz=55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz=40~60微米。

如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。